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加气混凝土棱角坯体复杂程序解析

  前期我们介绍了加气混凝土设备中坯体粘结问题,不知道询问的商户针对这个问题研究了没有,现在我们对比较复杂的坯体切割时遇到的问题来进行解析,可以说加气混凝土砌块中,程序较为复杂的就是坯体的切割。

  加气混凝土坯体的12条棱角和每道切割缝处形成的8条棱角都可能在切割过程中受到损坏。加气混凝土板材国家标准,规定:凡掉角尺寸在板宽方向小于150mm,在板长度方向小于300mm时只允许有1处,超过此限度者或超过此数量时皆不得计为合格品,端部掉头(包括疏皮),深度小于25turn者只允许有1处,其它为不允许。凡因棱角和平面受损造成露筋,侧面和大面损伤深度超过保护层者均属不允许之列。

  加气混凝土坯体在切割过程中发生棱角损坏主要有三种情况:

  1. 纵切和水平切钢丝走到坯体尽端时,因无支撑或支撑不到位而将坯体端头崩坏;切钢丝自下而上运行时将坯体上表面棱角崩坏。

  2. 坯体在翻转时或在活动床板上下运动时,使坯体受到挤压或粘结而被损坏。有的模具因有漏浆问题而在摸底板边角处用废浆泥进行堵塞或撒一些干加气碎末,从而粘附在坯体上。但是这些材料又不能与坯体形成整体,切割时往往受床板粘连或受钢丝推动而脱落,使坯体棱角缺损。

  3. 打开模具侧板,提升脱模时,若开模程度不足则可能使坯体侧面和棱角被刮仇;采用整体死模框脱模时可能撞坏坯体,当用天车脱模,操作不够稳定,模框晃动时,更易发生刮伤坯体的情况;坯体湿度过高,造成坯体与摸框粘结,脱摸框时,极易造成坯体上部棱角损伤。